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常規(guī)塑料力學(xué)拉伸性能測試及影響因素

點擊次數(shù):2857更新時間:2020-04-25

馥勒系列拉伸試驗機(jī)配合FL的多種拉伸測試工裝夾具及附件可以用于金屬材料非金屬材料復(fù)合材料高分子材料等在常溫或者高低溫環(huán)境下的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載等力學(xué)性能測定。那么常規(guī)塑料力學(xué)拉伸性能測試過程是怎樣的?能夠影響塑料力學(xué)性能的因素有哪些呢?本章馥勒儀器小編來和大家一起了解!

 

【影響塑料力學(xué)性能測試的因素】

影響塑料力學(xué)性能的因素很多,有聚合物結(jié)構(gòu)的影響(如:聚合物種類,分子量及其分布,是否結(jié)晶等),有成型加工的影響(如:成型加工的方式及加工條件導(dǎo)致結(jié)晶度、取向度的變化,試樣的缺陷等);有測試條件的影響(如:測試溫度,濕度,速度等),它們會導(dǎo)致實驗重復(fù)性差等缺陷,所以力學(xué)性能的測試有嚴(yán)格的測試標(biāo)準(zhǔn),如GB1042-92規(guī)定:環(huán)境溫度為25±1℃,相對濕度為65±5%,樣品的尺寸、形狀均有統(tǒng)一規(guī)定,實驗結(jié)果往往為五次以上平均。

 

【常規(guī)塑料力學(xué)拉伸性能測試】

一、拉伸實驗實驗?zāi)康模?/span>

掌握塑料拉伸強(qiáng)度的測試原理及測試方法,并能分析影響因素;加深對應(yīng)力----應(yīng)變曲線的理解,并從中求出有用的多種機(jī)械性能數(shù)據(jù);觀察拉伸時出現(xiàn)的屈服,裂紋,發(fā)白等現(xiàn)象。

二、塑料常規(guī)力學(xué)性能的測試實驗原理:

拉伸試驗是對試樣沿縱軸向施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷,使其破壞。通過測定試樣的屈服力,破壞力,和試樣標(biāo)距間的伸長來求得試樣的屈服強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度和伸長率。

1.塑料常規(guī)力學(xué)性能的測試定義:

·拉伸應(yīng)力:試樣在計量標(biāo)距范圍內(nèi),單位初始橫截面上承受的拉伸負(fù)荷。

·拉伸強(qiáng)度:在拉伸試驗中試樣直到斷裂為止,所承受的大拉伸應(yīng)力。

·拉伸斷裂應(yīng)力:在拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線上,斷裂時的應(yīng)力。

·拉伸屈服應(yīng)力:在拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線上,屈服點處的應(yīng)力。

·斷裂伸長率:在拉力作用下,試樣斷裂時,標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比,以百分率表示。

·ε斷=(L-L0)/L0×100%。

·式中:L0------試樣標(biāo)線間距離,mm。

·L-------試樣斷裂時標(biāo)線間距離,mm

·彈性模量:在比例極限內(nèi),材料所受應(yīng)力與產(chǎn)生響應(yīng)的應(yīng)變之比。

2.應(yīng)力-應(yīng)變曲線

·由應(yīng)力-應(yīng)變的相應(yīng)值彼此對應(yīng)的繪成曲線,通常以應(yīng)力值作為縱坐標(biāo),應(yīng)變值作為橫坐標(biāo)。應(yīng)力-應(yīng)變曲線一般分為兩個部分:彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū),在彈性變形區(qū),材料發(fā)生可*恢復(fù)的彈性變形,應(yīng)力和應(yīng)變呈正比例關(guān)系。曲線中直線部分的斜率即是拉伸彈性模量值,它代表材料的剛性。彈性模量越大,剛性越好。在塑性變形區(qū),應(yīng)力和應(yīng)變增加不在呈正比關(guān)系,后出現(xiàn)斷裂。

3.試驗方法:

拉伸試驗是對試樣沿縱向施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷,使其破壞。通過測定試樣的屈服力,破壞力和試樣間標(biāo)距間的伸長來求的試樣的屈服強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度和伸長率。

4.操作要點:

–在試樣中間部分作標(biāo)線,此標(biāo)線應(yīng)對測試結(jié)果沒有影響。

–測量試樣中間平行部分的寬度和厚度,每個試樣測量三點,取算術(shù)平均值。

–拉伸速度一般根據(jù)材料及試樣類型進(jìn)行選擇。

–夾具夾持試樣時,試樣縱軸與上,下夾具中心線重合,并防止試樣滑脫,或斷在夾具內(nèi)。

–試樣斷裂在中間平行部分之外時,應(yīng)另取試樣補(bǔ)做。

三、所用到儀器和試樣:

拉伸試驗機(jī)一臺;沖片機(jī)一臺;塑料片材一塊;或用注塑機(jī)制得標(biāo)準(zhǔn)試樣五根以上。

 

四、實驗步驟和數(shù)據(jù)處理:

·試樣得制備。

·用啞鈴形標(biāo)準(zhǔn)裁刀在沖片機(jī)上沖取塑料薄片試樣,沿縱向和橫向各取五條,精確測量試樣*處的寬度和厚度,并在*部分劃出長度標(biāo)記。也可用注塑機(jī)模塑出標(biāo)準(zhǔn)測試樣條。

·選擇試驗機(jī)載荷,以斷裂時載荷處于刻度盤得1/3~4/5范圍之內(nèi)合適。

·選擇調(diào)整試驗機(jī)的下夾具的下降速度。對于軟質(zhì)熱塑性塑料,拉伸速度可取50mm/min100mm/min,200mm/min,500mm/min。

·將試樣裝在夾具上,在使用夾具時應(yīng)先用固定器將上夾具固定,防止儀器刀口損壞,試樣夾好后松開固定器。

·按下啟動按鈕,電機(jī)開始運轉(zhuǎn),下夾具開始下降,指針開始指示。在此過程中,用手控制標(biāo)尺上的兩根劃尺,使△形指針隨試樣*上的兩標(biāo)記而動,直至試樣斷裂。記錄指示盤讀數(shù)和兩劃尺之間的距離。

·按回行開關(guān),將下夾具回復(fù)到原來位置,并把指示盤指針撥回零位,開始第二次試驗。

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