用戶在使用拉伸試驗(yàn)機(jī)過程中，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象是什么原因？有設(shè)備本身原因，當(dāng)然也有人為造成的。人為造成的打滑是可以避免的。本章小編來和大家一起了解可避免拉伸試驗(yàn)機(jī)打滑的集中情況。
簡單的說是，由于操作人員在工作過程中并沒有按照試驗(yàn)的正確方法做，從而出現(xiàn)了打滑現(xiàn)象。主要有一下兩種情況：
1.試驗(yàn)夾持長度太短了。
夾具正確使用方法，在試件的夾持長度和夾具齒面長度相同的情況下，借用外力推動(dòng)鉗口，使得它在夾持面上產(chǎn)生摩擦力，然后通過儀器橫梁的移動(dòng)試樣加載，摩擦力拉動(dòng)鉗口的時(shí)候會有斜面作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也會變大，夾具上有兩個(gè)斜面的鉗口真是根據(jù)以上夾持方式，是根據(jù)均勻壓應(yīng)力設(shè)計(jì)的。
如果工作人員沒有按照以上的要求工作的話，試樣夾持長度短了，或是試樣加工的太短，就會造成鉗口斜面受力不均勻，鉗口部分應(yīng)力超過了材料的屈服強(qiáng)度，從而使得鉗口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻，造成鉗口斜面磨損或者塌陷。在這種情況下，夾具還繼續(xù)使用就會減少鉗口的角度，夾具受力惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
2.夾具的鉗口選擇有問題。
夾具會有很多不同的規(guī)格和夾面，不同試樣采用的夾頭是不一樣的，如果是使用大規(guī)格的鉗口夾持小截面試樣，或者是用平夾頭夾持大試樣，都會造成夾具和試樣接觸不緊密，從而使摩擦系數(shù)明顯的下降，表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平，摩擦力大幅度的減小。當(dāng)試樣受力逐漸增大到一定摩擦力時(shí)，試樣就會出現(xiàn)打滑。
溫馨提示：不單只是拉伸試驗(yàn)機(jī)，用戶在使用各類物理力學(xué)試驗(yàn)機(jī)都是一樣的，一定要用正確的方法來進(jìn)行，不要因?yàn)橄胧∈禄蛘咂渌虿话匆?guī)矩來，這樣后期回給你帶來很多不必要的麻煩！
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